具备灵活方便、功能实用等特性，不变形、质量轻、高强度及性能稳定、柔韧&灵活性能（可塑性强）、防潮、防火、加工周期短，可任意制成各种平面、曲面、艺术造型及各种功能产品，是目前国内外被广泛应用于室内装饰的新型环保材料。
今天分享给大家的就是四种常见GRG工艺、GRG型材如何安装施工及检验要点。
1、常见GRG工艺
2、GRG型材施工安装
3、GRG型材施工安装检验要点
01. 常见GRG工艺
1、GRG双面倒挂圆顶施工工艺
施工阶段效果△
1）顶面完成面线放线
顶面完成面线投影到地面。
外圈扇形面放线，由 800mm 间距网格放扇形弧线。由中线向两边偏800网格线。
2）顶面圆放样
圆心点与中心点吻合。
圆形放线需以单元块中心点为圆心、以图纸标识半径用线绳画圆。
双面圆弧造型安装方案结合现场，经过现场复核水平标高、建筑尺寸，安排工人将顶面造型1：1投影放线于地面上，确认空间比例是否协调。
双面圆弧造型模型，经过多次会议讨论、修改，最后确立版， 要求GRG厂家严格按照项目部要求，分批次开模制作。
后场打样图△
样板安装△
3）安装要求
防止拼缝开裂：
由于造型是采用GRG预制块拼接而成，块与块之间接缝的处理是否恰当， 是影响日后造型顶开裂的主要因素。
确保弧度顺畅：
因为放线、骨架安装、不同弧度交汇点衔接不好或材料本身有缺陷等问题，不能保证造型顶安装的弧度顺畅，是影响质量的重要因素。
保证标高准确：
由于是在满堂脚手架高空作业，标高的控制是保证施工质量的前提条件。
完成效果△
2、GRG整体干挂
在以往的GRG安装上，我们一般采用的是在轻钢龙骨上覆木基层板，再用螺丝安装GRG或是现场焊制镀锌方管钢架基层再把GRG用燕尾螺丝固定在钢架上。
下述两种安装方式基层施工较繁琐、基层平整度要求高，造成人工和材料的浪费，且存在安全隐患。
优化前方案△
通过下面这个节点，我们可以有效地控制上述三个问题：
① 钢架基层根据成品的GRG在厂里安装，方便在厂里预排版。
② 现场的基层只需要打孔及固定的角码就可以了。
③ 完成面的电子版出来后可以在厂里提前加工，只需复核几个点就可以了。
优化后方案△
3、GRG石膏板吊顶
施工步骤△
现场图片△
主要材料：
① 钢材。
钢构架用钢材型号分别为120*120*6方钢，100*50*6方钢，L50*5角钢，8号丝牙吊杆。
② 抗碱无捻玻璃纤维连续丝。
③ 抗碱玻璃纤维网格布。
GRG天花模块节点示意△
4、GRG线条灯槽悬挑安装
1）施工难点
GRG不能垂直吊装，灯槽不允许有吊杆。低位轻钢龙骨吊顶不能直接固定GRG线条。
2）解决方案
预制40×40方管转换支架，与天 花转换层焊接，每米一个。
3）现场安装
02. GRG型材施工安装
1、安装流程
GRG型材的效果实现通过现场的安装达成，现场的安装主要流程如下：
在GRG型材安装前，需进行现场放线操作，并核对现场与施工图间的差异；
放线时，当吊顶施工时，需进行水平 1m 线确认，吊顶完成面线确认；当墙体或空间安装时，需先进行造型完成面线、或参照轴线的确认工作。
并在作业场地内标示清晰。当放线复核现场尺寸与施工图纸尺寸超过5%时，需考虑是否进行设计变更。
2）定位板安装：
在GRG型材安装过程中，需先进行定位板安装，定位板的选取一定需可以为相邻板块的安装提供坐标依据。
定位板的作用：控制安装精度，消除累计误差；定位板的选择：在安装中，定位板的选择一般每30㎡选择一板块进行定位安装，当造型较简单时，可 50㎡ 选择一块板作为定位板安装。
3）初次加固：
在GRG型材的安装时，除定位板外，其他板材的安装一般分两次加固；
板材的安装，除定位板安装采用一次型牢固安装，其他型材一般第一次进行3/4的预埋件加固安装，且采用宜调节式，方便后续因板材变型引起的误差调整。
4）校准：
非定位板安装后，需进行校准工作，依照放线、施工图及所安装的定位板进行版块校准工作。
校准工作的实行，可有效避免类似产品装错现象发生，对累计误差的消除也有控制作用。
5）型材间锁固：
GRG型材安装完后，必须进行对敲螺栓锁固工作，且相邻两板块需预留 10mm 间距，详细见下图：
板材的安装，除定位板安装采用一次型牢固安装，其他型材一般第一次进行3/4的预埋件加固安装，且采用宜调节式，方便后续因板材变型引起的误差调整。
6）二次加固：
当相邻板材锁固后，进行型材产品的安装二次加固；
二次加固为将相邻板块对锁后，对各板块的固定点进行加固，一般为预埋件上下螺栓拧紧处理。
7）填缝批缝：
只有当板材全锁固和二次加固后，放可进行填缝批缝处理；
填缝所用石膏浆体必须同生产用石膏原材料相同，在填缝石膏浆体搅拌时，需添加短切玻纤毡或玻纤丝，1kg石膏粉添加玻纤制品10~20g即可，且必须填入工作面以上 30mm 深度。
8）批灰：
安装完成后需对GRG面层进行检查，如板材面层平滑度不符合要求，需进行批灰找平工作；
当找平或找顺滑误差超过 2mm 时，不能使用腻子进行批灰找平，需采用生产原材料用乳胶漆或801胶水进行误差找平，在GRG面饰处理上，腻子层厚度不允许超过 2mm，且需选用外墙用防水腻子。
9）打磨、面饰处理：
GRG效果的体现，最重要体现在面饰处理上，面饰处理好坏直接影响到GRG安装的最终效果；
在面饰处理上，尽量不要采用亮光油漆处理，除非设计硬性要求，亮光油漆会将工程的微小瑕疵反应的非常清晰，影响视觉判断，且亮光油漆会因涂刷厚度不易视觉表现出地层不顺滑。
2、安装主要节点
安装GRG型材的效果实现通过现场的安装达成，安装主要节点示意：
技术延伸点，填缝用的GRG石膏粉，在搅拌过程中添加纤维丝（防开裂措施，一般 1Kg 石膏粉 10~20g 玻纤丝）。
1）普通装饰的反支撑结构
吊装节点示意图△
2）大型造型GRG安装
03. GRG型材施工检验要点
1、视觉检验
1）无凹凸，表面顺滑；
2）色泽一致，无色差；
3）表面无粉化，最表面腻子层不超过 5mm；
4）所有装配连接点牢固，涉及焊接，必须刷涂防锈处理；
2、强度检验
1）预埋件抗拉拔 1200N 以上（5m/min 速度拉拔测试，10mm 厚产品标准）；
2）GRG抗折材料检测，工地可进行简单检测，取 1m 左右长产品，两端支撑，可承受施工人员跳踩为佳。
3、厚度检验
利用开孔器，在板材正中开孔进行厚度检测，厚度误差± 2mm 内即复核要求。
来源 |dop设计
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