十四、中级、中高级家具制作
(一)中级混油家具
1. 准备工作
① 根据图纸要求做出材料分析。
② 准备好压板平台及上压板。
2. 部件制作和组装
③ 裁切大芯板骨架料和三厘板。
④ 将骨架料和内外三厘板胶粘，并用枪钉固定。
⑤ 打制结构架子。
⑥ 冷压法压制双包空心门（按木门扇冷压方法）。
⑦ 打制好的结构架子测量后、平腔（平整度处理）。
⑧ 钉后身板和前口收口实木条。
⑨ 制作抽屉并组装。
⑩ 压好的空心门实木条圈边后组装在家具上。
? 表面处理和修饰，用0#砂纸打磨光滑洁净。
3. 技术标准
① 外形尺寸和门、屉位置及尺寸符合图纸要求。
② 不得有皮楞、串角现象，家具落地平稳。
③ 封边条、收口条与部件结合紧密，并经刨光和砂磨处理，光滑、无欠茬、起毛、

刨络等。
④ 外形尺寸允许公差。
a) 800×800×300以内，各面允许公差≤2MM，用尺斜拉对角，两对称角线长度允许

公差≤2MM。
b) 800×800×300以上，各面允许公差≤3MM，用尺斜拉对角，两对称角线长度允许

公差≤3MM。
⑤ 对称部件外表面材宽应一致（如家具两侧山板的小面、对称的两侧抽屉、门等）

。
⑥ 各种家具五金件安装牢固，拉手应左右对称、上下等距。
⑦ 可移动不带腿家具应钉前后木底脚，木底脚高度10MM。
⑧ 同一室家具的底部前牙板应高度一致。
⑨ 家具后身板为三厘板，长宽超过1000×800的家具后身为五厘板，应钉引条固定或

在侧山后裁口卧入用钉固定。
⑩ 所有外表面用铁钉必须将钉帽拍扁，冲入板内1—2MM并用腻子填平钉眼。
4. 注意事项
① 家具平腔时应在水平面较好的大芯板上进行，以保证平整度。
② 家具内部应清理干净、无刨花、木楔、灰尘等。
③
家具油漆前五金件预组装，所有门合页不许将木螺丝上满，每片合页至少应留两个螺丝眼在油漆后组装时

再上螺丝，以保证后组装的紧固。
④ 使用烟斗合页的家具再油漆后组装时必须重新调整位置和张紧度，调好后将调整

螺钉紧固。
⑤ 油漆前，拆下家具门屉时必须打号以保证不会错装。
⑥ 配的玻璃或镜子再油漆前预组装后拆下，油漆后再重新装上。
⑦ 拉手等五金件在预组装后拆下，由专人保管、防止丢失、损坏，油漆后装上。
⑸ 家具外表面油漆选用红狮牌硝基磁漆喷漆工艺，柜内刮腻子后混油两遍。
(二)中高级混油家具
1. 制作方法、工艺技术标准同中级家具。
2. 骨架使用特级大芯板，表面用合资三厘板。
3. 家具表面油漆选用长颈鹿牌高级手扫漆喷漆工艺或擦漆工艺。
(三) 中级榉木饰面清油家具
1. 准备工作
⑴ 根据图纸要求做出材料分析。
⑵ 准备号压板平台及上压板。
⑶ 挑选饰面板材、打号。
⑷ 准备干净软布一块。
2. 部件制作和组装
⑴ 裁切大芯板骨架料和三厘板衬板、饰面板。
⑵ 将骨架料和衬板胶粘后用枪钉固定。
⑶ 打制结构架子。
⑷ 冷压法压制双包空心门（按木门扇冷压方法）。
⑸ 打制好的结构架子外表面贴饰面板并用蚊钉固定。
⑹ 打制好的结构架子测量后平腔（平整度处理）。
⑺ 钉后身、前口收口榉木实木条。
⑻ 压好的空心门用榉木实木条圈边后组装在家具上。
⑼ 制作抽屉并组装在家具上。
⑽ 表面处理和修饰，用0#砂纸顺纹打磨后用软布将表面擦拭干净。
3. 技术标准
⑴ 外形尺寸和门屉位置，尺寸符合图纸要求。
⑵ 不得有皮楞、串角现象，家具落地平稳。
⑶ 外表榉木饰面干净、无污渍、崩茬、起皮、硬伤，颜色一致。
⑷ 榉木实木封边条，收口条于部件结合紧密，并经刨光和砂磨处理光滑、无欠茬、

起毛、刨络等，实木条颜色一致。
⑸ 外形尺寸允许公差（同中级混油家具）。
⑹ 门屉圈边实木条小面允许公差<0.2MM。
⑺ 各种家具五金件安装牢固，拉手应左右对称、上下等距。
⑻ 可移动不带腿家具应钉前后木底脚，木底脚高度10MM。
⑼ 家具后身板为三厘板，长宽超过1000×800的家具后身为五厘板，应钉引条固定或

在侧山后裁口卧入用钉固定。
⑽ 所有外表面用铁钉，必须将钉帽拍扁顺纹钉入，并冲入板内1-2MM，使用枪钉时也

必须顺纹钉入，所有钉眼用同色油腻子填平。
4. 注意事项，同中级混油家具。
5. 家具表面油漆选用红狮牌硝基清漆磨退工艺，柜内刮腻子后混油两遍。
(四) 中高级榉木饰面清油家具
1. 制作方法、工艺、技术标准同中级家具。
2. 骨架使用特级大芯板，内衬使用白色宝丽板或白橼板，外表面使用精选榉木板。
3. 同一室内家具表面榉木饰面板应纹理一致、颜色一致，收口榉木条应纹理一致、

颜色一致。
4. 家具表面油漆选用长颈鹿牌高级清漆擦漆工艺，内衬使用白橼板，刷清漆四遍。

十五、中高级木门
(一) 榉木饰面夹板门
1. 准备工作
⑴ 木饰面板挑选、打号、油硝基清漆一遍。
⑵ 制作压板平台及预留上压板一块，压板平台和上压板长宽应一致，用特级大芯板

制作。
⑶ 干净的软布一块。
2. 配制骨架，裁制衬板及饰面板
⑴ 门边、门马头用料特级大芯板配制，宽度不<100MM，门代条用大芯板配制宽度不

<18MM。
⑵ 衬板用普通三厘板裁制。
⑶ 饰面板裁制必须打对，饰面应同方向、同纹理、同颜色。
3. 制作
⑴ 将平台面清理擦拭干净。
⑵ 将饰面板表面用布擦拭干净后饰面朝下码放在平台上涂胶，码放衬板
按骨架码放位置在衬板上涂胶 骨架涂胶 码放 骨架上面涂胶 衬板涂胶码放
衬板与饰面板接触面涂胶，码放饰面板（饰面朝上），将饰面板表面擦拭干净后按苯

程序开始制作第二扇门扇，直至全部门扇制作完毕。
4. 冷压
⑴ 将上压板清理擦拭干净，平整地压在已制做码放好的门扇上。
⑵ 压制方法为冷压，加压方式可采用上卡子、顶立木、重物加压等方式，不论何种

方式总压力不得低于300kg，且加压均衡不许压遍。
⑶ 冷压时间不得少于96小时。
5. 将冷压好的木门半成品划线、修边至规定尺寸。
6.
实木条封边、四角割角拼接、实木条涂胶后用枪钉或铁钉拍扁钉帽后固定，铁钉应陷

入表面1—1.5MM，封边条厚度控制在8—10MM。
7. 用净刨将四面封边实木条净光，并用0#砂纸打磨光滑。
8. 将制好的门扇清理干净后方可安装。
9. 技术标准
⑴ 木门平直、方正、纹理清晰，同处一室的木门应纹理一致，颜色一致表面无污渍

。
⑵ 允许公差，长宽各±1MM，两对角线误差<2MM，四面封边实木条小面材宽允许公差

<0.5MM。
⑶ 封边实木条割角严密、封边条与门板的结合处严密无缝隙。
⑷ 骨架所用大芯板必须是同一品牌、同一等级、同一批次，不得混杂其它材料。码

放骨架时门代条间距≤150MM。
⑸ 饰面板表面不得有划伤、硬伤、崩茬、起皮、污渍等。
⑹ 实木封边条应光滑、无欠茬、起毛、刨络等，钉眼用同色油腻子填平。
10. 注意事项
⑴ 制作合格后的门扇应直立放置或安装在门套上防止弯曲变形。
⑵ 在安装合页时每片合页应预留2眼，不紧固木螺丝，折下油漆后再装上时再将全部

木螺丝装满后紧固。
(二) 饰面夹板门（圈线条造型）
1. 门的主要作法与工艺同饰面夹板门。
2. 应在码骨架压门时，按照图纸要求圈线条的部位在骨架内预置垫木，防止钉线条

时钉空。
3. 木线条必须经过挑选、打对，同一门上的木线其颜色、纹理应一致。
4. 弧型线条必须单独定制，不得用直线条改制。
(三) 饰面夹板拼花门
1. 按饰面夹板门的工艺作法压制门扇骨架和衬板，但外层饰面板不压。
2. 按图纸要求裁制饰面板，较复杂的拼花图案应先放大样后再裁板，同一室内的门

的拼花应同时套裁，饰面板的所有拼接面用净刨净光。
3. 在门扇上预拼无误后方可拼接，涂胶时应双面涂胶，即再门扇衬板上和饰面板背

面均匀涂胶，乳胶应用100目纱网过滤后使用。
4. 允许使用蚊钉固定饰面板，允许使用4、6分的铁钉钉三合板条压条固定，不允许

直接使用铁钉或枪钉再饰面板上固定。
5. 各种饰面板的拼接部位应严密无缝隙，门表面应平整、整体感好，拼花造型自然

、美观、对称。
6. 拼花时应注意防止乳胶粘于饰面，应预备干净的软布一块，沾温水将拼贴好的板

块随时擦拭干净，防止乳胶凝固后形成胶痕。
(四) 饰面实芯门
(五) 饰面实芯门（圈线条造型）
(六) 饰面实芯拼花门
1. 以上三种门在骨架制做上为双层大芯板实心压制外贴饰面板（无衬板）压制工艺

参照夹板饰面门。
2.
注意事项，双层大芯板压制时应背层对背层压制，并应在大芯板的正面切5MM深，≥

5MM宽卸力槽两道以上，以防止受力不一致造成弯曲和变形。
(七) 实芯凹凸造型饰面门
1. 准备工作
⑴ 应提前订制木线，弧型或其它异型木线，应根据图纸要求放样后订制。
⑵ 饰面板挑选、打号、油硝基清漆一遍。
2. 配制骨架，裁制九厘衬板及饰面板。
骨架用特级大芯板为基层，两面用九厘夹板做衬层，三厘饰面板做表层。
3. 制作及冷压
骨架、衬板、饰面板（非凹凸部位）应尽量整体冷压，压制方法参照平板门冷压。
4. 造型
⑴ 造型用的饰面板材裁制时应注意纹理和方向，并打号。
⑵
凹凸造型制作时，其坡型部位应案图纸规定角度修整衬板和饰面板，并在造型部位预

组装，确认对接缝严密、无虚接后，方可涂胶并固定在门上。
⑶ 允许用蚊钉固定饰面板，允许用枪钉或铁钉拍扁帽后固定实木线条，但必须顺木

材纹理钉入以保证油工勾色、修色顺利。
5. 技术标准
⑴ 饰面板纹理一致，方向一致、颜色一致，造型对称有整体感。
⑵ 收口实木木线、造型木线应颜色一致、纹理一致，左右对称、上下对称、四周交

圈。
⑶ 造型凹进部位深度一致，凸其部位高度一致平整、不串角。
⑷ 圆弧形实木木线必须单独加工制作，不许用直线改制，以保证整体性。
⑸ 其它技术标准和有关工艺参照夹板饰面门。
6. 注意事项
⑴ 制作号的木门必须直立存放或装在门框上，如必须平放时严禁凹凸造型部位触地

或受力。
⑵ 用软布和温水轻擦表面，清洁无污渍后方可交油工。
⑶ 安装后注意成品保护。
(八) 各种混油门
参照饰面门同类型标准制作。