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对于热塑性塑料制品采用不同的成型方式,其工艺与设备均不相同,但在成型前,都需将主要原料与辅助原料进行混炼,使原料均匀混合,制成颗粒、粉状或其它状态,再进行成型。对于热固性塑料制品,则一般采用涂覆、浸渍、拌合、热压等的组合成形。
  成型方法有如下几种:
  (一)模压成型
  又称压塑法,是制造热固性塑料主要成型方法之一,有时也用于热塑性塑料。它是把粉状、片状或粒状塑料置于金属模具中加热,在压机压力下充满模具成型。在压制中发生化学反应而固化,脱模即得产品。
  (二)注射成型
  又称注塑,是热塑性塑料的主要成型方法之一。它是将塑料颗粒在注射机的料筒内加热熔化,以较高的压力和较快的速度注入闭合模具内成形。
  (三)挤出成型
  又称挤压或挤塑法。它是将原料在加压筒内软化后,借加压筒内螺旋杆的挤压,通过不同型孔或者连续地挤出不同形状的型材如管、棒、条板等。
  (四)延压成型
  是将混炼出的片状塑料经辊压逐级延展压制成一定厚度的片材。
  (五)层压成型
  是制造增强塑料的主要方法之一。它是将层状填料如纸、布、木片等,在浸渍机内浸渍或涂胶机中涂覆热固性树脂溶液,经干燥后重叠一起或卷成棒材和管材,在层压机上加热加压,固化后成形。
  (六)浇铸成型
  又称浇塑法。它是将热态的热固性树脂或热塑性树脂注入模型,在常压或低压下加热固化或冷却凝固而成形。
  上述几种成型方法所适用的树脂及代表产品。
  塑料成型方法、适用树脂及代表产品
  成型方法 适合加工树脂 代表产品
  模压成型 醇酸、三聚氰胺、酚醛、聚脂、脲醛、硅树脂、各种热塑性树脂 食具、电器零件、建筑五金、钟壳、机壳、小型制品
  注射成型 聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙、丙烯酸类、纤维素类、聚偏二氯乙烯 墙面板、墙面砖、配电箱及各种小型制品
  挤出成型 聚氯乙烯、聚乙烯、纤维素类、尼龙、丙烯酸类、聚苯乙烯、硅树脂 波形板、水管、雨水管、通风管道、软管、止水板
  压延成型 纤维素类、聚氯乙烯、聚乙烯 地面砖及卷材、墙纸、薄板、人造革、薄膜
  层压成型 醇酸、三聚氰胺、酚醛、脲醛、硅树脂、聚酯 装饰板、桌面板、电绝缘板、层积板材
  浇铸成型 丙烯酸类、酚醛、环氧、聚酯、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氯乙烯 大型制件
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