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广东新粤建材有限公司是新中源集团旗下专业从事人造石材研发、生产、销售的国际化大型企业,是新中源集团核心支柱产业之一。

    本公司一直致力于新型、高档建材的研发与生产。在天然石材开发泛滥、自然资源日趋匮乏的今天,基于“保护自然生态环境”的高度社会责任感,2004年始,新中源集团便开始着手人造石材产业的规划与筹建,旨在提高天然石材的利用率,有效改善人类居住环境,为市场提供“科技、节能、环保”的生态型人造石材产品。本公司承担了这个项目,并建立了占地2000多平方米具有国际领先水平的产品研究中心, 至2006年底,人造石产品正式投产,并成立广东新粤建材有限公司和创建“萬峯”人造石材品牌。

    人造石材以“引领空间装饰艺术流行趋势、优于天然石材的使用性能”作为研发方向,不断与国内外众多知名空间艺术设计师及多家院校材料技术科研专家保持长久的合作,共同致力于人造石材产品的艺术与科技研究。从材料结构,仿真技术、养护技术、装饰艺术等方面都取得了骄人的成果,先后突破“数控布料” 、“多彩岩相仿真”、“线(裂)纹仿真”、“表面纳米改性”等具有国际领先水平的生产工艺技术,成功研发多种新型产品和护理型材料,让萬峯人造石材具有保持天然石材的装饰效果和优于天然石材的使用性能。新粤人的惊人研发速度和巨大的科研成果震惊了世界石材产业,并引起国际社会的高度关注。

   峯产品通过权威机构检测,符合国家建材放射卫生防护标准,具有无辐射、无色差、防污性能强、易加工、易施工、可反复翻新、仿真效果强等性能。可广泛运用于民用住宅、酒店、商厦、学校、医院、机场、地铁站等的高级场所的墙、地面及各种异型饰件,成为二十一世纪饰面板材行业中最具竞争力的替代型黄金产品,市场空间巨大。为此,公司将继续加大生产线的投入,并陆续在中国华东、华中、西南、华北地区扩建生产基地,完成国内产业布局,全力打造世界最大的人造石材生产基地。

    公司自创建以来,秉持“脚踏实地,做精做强”的理念,以满足消费者需求、追求消费者满意为目标,致力于将萬峯品牌打造成为全球市场的领袖型品牌,为世界各地消费者提供优质的产品和服务。

    展望未来,新粤人将以“创新、务实、领先”的精神,全面实施萬峯品牌的 “人才战略” 、“科技战略” 、“品牌战略” 、“服务战略” ,成为世界人造石材产业科技研发、关注生态环境的引领者,为全球生态环境的改善,坚持不懈、奋斗不息!

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万峰石材

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全部评论
沙发
万峰石材 2009-6-15 15:49 来自: 广东东莞
公司地址:广东省佛山市顺德区伦教街三洲工业区振兴路15号(即三洲收费站旁)
联系人:夏新海
联系电话:13669844403
板凳
完美流线 2009-6-15 16:50 来自: 北京
您好  欢迎您在此登记您的企业   是否方便通过QQ交谈 我的QQ44247496  商量设计师活动等相关事宜!
4楼
万峰石材 2009-6-16 06:50 来自: 广东东莞
OK已经加你的啦!~不过我白天很少有时间上网哦!~
5楼
万峰石材 2009-6-23 23:52 来自: 广东东莞
我来也.................
6楼
万峰石材 2009-7-14 08:15 来自: 广东东莞

拼花展示


石线展示
7楼
万峰石材 2009-7-15 22:06 来自: 广东东莞
人造岗石的整体研磨施工工艺


人造岗石节能环保,不含放射性物质,它是采用无放射性天然大理石碎块、钙粉为主要原料。使用5%-8%的不饱和聚酯树脂为黏合剂,经抽真空、常温、高压、震动、浇注而成,造型美观、色彩图案自然均匀、结构致密耐磨性强、抗压、抗拆强度高、吸水率低等特点,弥补了天然石材色差、孔洞、裂隙、裂纹、吸水率高等缺陷。是现代大型商业广场、高挡写字楼,酒店,别墅使用比较广泛的一种室内装饰材料。

  由于一些装钸公司在安装人造岗石时粘贴材料与人造岗石不匹配、施工工艺不正确,砂浆、水泥、水及胶泥配比不当、成品保护不到位、二次商装时间紧,所以造成人造岗石表面划伤、刮伤严重,空鼓、鼓包、黑缝、剪口更为普遍,业主们从开业起就走上了一条永无休止的整改之路,损失惨重、极为痛苦。

  一、人造石材的成份:

  填充料:石英砂、碳酸钙、矽粉、水泥砂浆、氧化 铝、正长石

  配 料:贝壳、鹅不卵石、有色玻璃

  染色料:氧化铁、钛白粉、有机色料、无机染料

  粘合剂:不饱和聚脂树脂、尼龙

  填充料:流平剂、分散剂、固化剂、促进剂、消泡剂、 脱模剂

  二、人造岗石铺装后出现的问题

  1、黑缝产生的原因:是人造岗石刚铺装完毕,没有等砂浆中的水份蒸发就做填 缝处理,砂浆中的水份从人造岗石缝隙中渗出造成填缝剂变黑。(填缝的最佳时间是人造岗石铺装12天后进行)。

  2、空鼓产生的原因:铺粘人造岗石砂浆水份过大,砂、水泥搅拌不均匀,胶泥溥、厚不均。人造岗石结构致密、吸水率低,人造岗石下面的多佘水不能迁移出岗石表面,胶泥收缩快,刚铺装完就有人在岗石上行走,都可能造成岗石松动、空鼓。

  3、划伤失光产生的原因:人造岗石铺装结束后未做成品的保护,现场杂物堆放无秩、砂石硬物刮花人造岗石表面,造成划伤、刮伤、失光。



  4、断裂产生的原因:人造岗石底部没有背网胶,所以很脆,施工人员用力锤打,岗石容易打成暗裂,底部的水泥砂浆收缩,暗裂拉成明裂变成断裂(造成断裂的原因也有运输,搬运、摆放等不当造成暗裂,不铺装时表面看不出有裂纹,经过水泥铺装,水泥收缩,几天后裂纹非常明显变成断裂)。

  鼓包中间顶起产生的原因 :铺粘人造岗石时使用强碱性水泥刮浆,人造岗石底部被强碱水泥腐大约3㎜,由于人造岗石不透气,地下水气往上迁移,水气穿过强碱腐蚀层,顶裂人造岗石表面。

  使用电锤打一6MM小孔 有部门水和少量气体排出人造岗石表面。

  三、整体研磨施工工艺:

  1、将人造岗石鼓包处使用电锤打6MM孔洞流出来的水用吸水机吸净、吸干。

  2、使用水性环氧胶用高压注射器将胶注射到人造岗石孔内,要注到饱和,水性环氧胶是亲水性,能够吸收孔内少量多余水份,24小时后待水性环氧胶完全固化后。

  3、使用307不饱合聚脂树脂和人造岗石同色微粉搅拌均匀,修补人造岗石磨块裂缝和孔洞处。胶完全干燥后使用金刚石剪口磨料进行剪口整平。



  4、粗磨:使用50#、150#金钢石树脂硬磨料或菱苦土60#、120#、220#磨块(粗磨不要使用软水磨片进行研磨,容易出现波浪,影响平整度)粗磨给水量要大,每遒磨料磨完要彻底吸水,检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨料磨掉,以此类推,机器走井字研磨,粗磨占整体研磨45%时间,是确保工程竣工质量验收的关健环节。

  5、细磨:使用300#、500#、1000# 金钢石树脂硬磨料,细磨占整体研35%时间,细磨到500#后有初光出现、细磨到1000#后光泽度可达50度。

  6、精磨:使用2000#、3000#金钢石树脂硬磨料或金钢石树脂软水磨片进行研磨、精磨占整体研磨20%时间,精磨后光泽度提升不高,但人造岗石的表面密度提高了,为草酸块和抛光粉、浆抛光打下坚实的基础。

  7、抛光 :使用功率2HP以上,转速175---210转/分钟,重量70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫配合抛光粉或抛光浆加少量水进行抛光研磨,抛光后人造岗石表面光泽度可达80度以上。

  8、结晶硬化处理:使用晶面机功率2HP以上,转速175---210转/分钟,重量70公斤配合清洁垫(白色或红色)、钢丝棉选用(1#)将钢棉盘均匀卷状平铺在白色或红色的清洁垫上,将晶面加硬剂装喷壶均匀唢洒在人造岗石表面上、启动晶面机行走1.5米宽、1.5米长,反复行走6次往返,通过钢丝棉与人造岗石表面摩擦产生热量与晶硬剂中的氟离子、少量树脂反应产生矽氟化物结晶层、呈玻璃质状、具有较高的硬度、耐磨度、透明度、抗水、抗污、防滑等作用。



本文章来自石材网!

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8楼
万峰石材 2009-8-2 09:14 来自: 广东东莞
本帖最后由 万峰石材 于 2009-12-11 09:57 编辑


人造大理石翻新

对已褪色、褪光的人造石进行打磨、抛光,去除人造石表面缺陷,使其恢复人造石原有的色泽、光泽,还原人造石原有的空间装饰效果。
    1、人造石翻新前的准备工作
  用清水或中性清洁剂清洗干净人造石表面的粉尘、砂粒等杂质,避免翻新过程中产生隐性划痕(如果人造石已发生病变,应先清除病症);准备好需要的材料及工具(磨光剂及专用机械)。

    2、人造石剪口、翻新过程
    地面铺贴如果出现砖拼缝不整齐,走在上面会绊脚,且砖缝又藏污,此时就需要做剪口整平处理,消除石材的高低不平;随后再进行晶硬处理,在石材表层形成坚硬致密的晶硬层,使得石面具有耐污、不易磨损,且光泽度明显提高,使石面更美丽、更高贵。
    需要设备:石材多功能加重机、配重铁、各种型号金钢石磨片、3M抛光垫、钢丝棉等吸尘吸水机、及各种辅料等专用工具。
    药剂材料:岗石晶硬粉、人造石保养修复液RH1/RH2、防污剂等人造石专用药剂。
    所需工期: 每台机每8小时处理35~50m2。

    3、程序流程:无缝处理→剪口整平→粗磨→细磨→精磨→抛光→晶面处理→防污处理。
    ◆无操缝处理-1道工序
      对填缝操作中的一些瑕疵,用相应的填缝剂补缝。
    ◆剪口整平-2道工序
      待石材填缝剂完全干透,使用50#或100#磨片打磨,此工序要把剪口磨平,时间比较长。剪口特大的地方要先用手抛机处理,再用剪口机打磨;然后使用粗碟将缝隙外的云石胶打磨平整;再对整体人造石材地面进行打磨,将所有高低缝隙口打磨平整。
    ◆中碟打磨-4道工序
      使用150#、300#、500#、800#碟片,由粗到细逐级均匀打磨。
    ◆细磨抛光-3道工序
      先用吸水机清理石面污渍,然后使用1000#、2000#、3000#,对细磨完成的石材进行抛光处理,一定要消除划痕,呈现石材的光洁度。
      做完以上工作,石材翻新工作就算结束,在吸水、除尘、通风干燥以后,就可以做后期结晶养护工作了。
    ◆晶硬养护-3道工序

      完成以上工序后,对人造石材表面进行初步的清洁;
      使用人造石专用晶硬粉,配合晶面养护机、百洁垫对人造石材表面进行研磨至光亮,以增加人造石材表面硬度和光泽度;
      使用加重机配合钢丝棉,交替使用人造石保养修复液RH1、RH2进行打磨,药剂使用顺序是RH1/RH2/RH3;RH1/RH2/RH3每个研磨工序,每台机器以2m2为单位进行打磨;
      晶硬养护工序结束后,光泽度一般能达到80~90°以上;
    ◆防污处理(防水防油,)-1道工序可选择
      使用油性防污剂,配合晶面养护机、钢丝棉、棉布等对人造石材表面进行研磨,直到地面干燥;此时地面不亲水也不亲油,具有一定的防污、防滑功能。


来源互联网
9楼
纯度空间 2009-8-10 23:39 来自: 广东佛山
支持一下,,,同在顺德。。
呵呵
10
万峰石材 2009-8-11 07:04 来自: 广东东莞
本帖最后由 万峰石材 于 2009-12-11 09:57 编辑
支持一下,,,同在顺德。。
呵呵
纯度空间 发表于 2009-8-10 23:39




谢谢!~同时有机会的话!~希望合作一下!~
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