水磨石（也称高亮水磨石、晶魔石）是将碎石拌入水泥制成混凝土制品后表面磨光的制品。

水磨石地面是一种以水泥为主要原材料的一种复合地面材料，其低廉的造价和良好的使用性能，在超大面积公共建筑里广泛地采用。常用来制做地砖、台面、水槽等制品。水磨石面层适用于有一定防潮（防水）要求的地段和较高防尘、清洁等建筑地面工程，如工业建筑中的一般装配车间、恒温恒湿车间。而在民用建筑和公共建筑中，使用得也更广泛，如机场候机楼、宾馆门厅和医院、宿舍走道、卫生间、饭厅、会议室、办公室等等。

水磨石地面缺陷主要是1)、容易风化老化，寿命周期一般为2-5年;2)、表面粗糙，空隙大，耐污能力极差，且污染后无法清洗净;3)、即使采用原始的打蜡保养办法来提高表面光洁度，也由于操作组织的复杂性，导致费用庞大，效果却不尽人意。由于以上的原因，导致人们通常认为水磨石是一种中低档的地面装修材料。 　　


传统的水磨石以其造价低廉、可任意调色拼花、施工方便等独特的优势，在中国有着巨大的市场，已在全国城乡各类建筑物中使用的水磨石地面有十万亿平方米之多。然而，传统的施工技术造成水磨石地面十分粗糙、藏污纳秽，甚至还未交付使用就已肮脏不堪，更给日常卫生保洁带来严重阻碍。然而，随着时间的推移，实际使用中却遇到了十分突出的问题：水磨石风化、磨蚀、污迹斑斑、黯淡无光。如何使已经风化、磨蚀的水磨石恢复其原有的亮丽美感，是建筑装饰行业越来越迫切要解决的问题。


水磨石的磨抛养护技术


面对水磨石的风化、磨蚀，国内外目前唯一的办法就是将石材表面的污垢清洗后，打上一层蜡。这种办法对新的水磨石表面可以起到一定的保护作用，延缓自然风化、磨蚀的速度，但对已经风化、磨蚀的水磨石表面而言，其效果无异于在腐朽的木头表面刷上一层清漆，根本不能再现亮丽如镜的效果。而且这样形成的蜡膜保久性很差，一般只能保持一周左右又要重新清洗上蜡。不仅施工频繁，而且成本很高，每年每平方米清洗上蜡的费用要数百元人民币之多。清洗上蜡是目前各家清洗公司不得以而应付客户的唯一权宜之法，既不能治标，更不谈治本。 　　


清洗上蜡之所以不是真正意义上的石材地面处理，原因在于没有真正解决水磨石处理的技术关键。水磨石之所以光亮如镜、晶莹剔透，主要是因为水磨石在机械加工之后表面形成了一层玻璃质的薄膜，这层薄膜不但具有镜面光泽，而且可以透明显示出石材的内在结构层次即人们所观察到的花纹图案，亮丽美感就在这里。要使风化、磨蚀的水磨石恢复其亮丽美感，关键就在于要在水磨石表面重新形成玻璃质薄膜。 　　


水磨石地面磨抛机的技术原理是：将水磨石表面风化、磨蚀的老化层刨去露出新鲜层，然后经特殊机械方法在水磨石表面产生极其复杂的作用而形成新的玻璃质薄膜，从而恢复水磨石的自然亮丽的装饰效果。整个工艺过程包括多道工序，不用任何化学试剂。从根本上解决问题，让粗糙污脏的水磨石变得平滑光亮，治标又治本，达到镜面效果。翻新成本低。施工无污染、无灰尘、无泥水飞溅或噪声，如商场、宾馆内施工可以边施工边营业。可以改变传统地面施工工艺，如地面可以先铺毛板或先拼花再磨抛。不仅可以降低成本，还可以的消除施工中的拼接缝。


水磨石的水晶渗硅养护技术 　　


“水晶渗硅”原理是采用改性树脂与硅酸盐粉末混合填料将水磨石表面的可见与不可见的孔隙封堵，并在表面生成0.5毫米硅酸盐晶体、有机硅与二氧化硅结合体，使普通水磨石达到或超过中高档进口大理石的效果。 　　


水磨石“水晶渗硅”技术适用于旧水磨石翻新改性和新制成的水磨石表面改性，全面提高了传统水磨石综合性能指标。 水磨石改性后的特点 。1)、表面光洁度高，可达到90度光泽单位，最高可达到98度光泽单位，相当于进口中高档大理石表面的品质。2)、表面硬高度达5-7级，接近高硬度花岗石的表面，耐磨性好。3)、抗渗透，可以防水防污(渗水率小于0.8)、耐油、耐弱酸、碱、耐盐雾，自然防护的综合性能超过现行所有石材类产品。4)、使用寿命高达30年，特殊的配方和结构设计确保了“水晶渗硅”板在投入使用后的循环修复简便，用于地面的保养清洁费用和卫生管理难度大大降低。


预制水磨石和现浇水磨石


前者是工厂化生产的，后者是人工操作生产的。前质量易于保证，但铺贴时有拼缝，后者是一个整体，观感较好。前者工期短，工效高，后者工期太长。前者施工无风险，后者机子在水里带电作业安全风险高。总之，前者就是水磨石材料的地砖，缺点就是常规地砖的缺点，后者万般不好，唯有一点：整体效果极佳，长久耐用。



怎样制作现浇水磨石地面

工具/原料
水泥：原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石，应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面，应使用同一个出厂批号的水泥。
砂子：中砂，通过0.63mm孔径的筛，含泥量不得大于3%。
石子（石米）：应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用4～12mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。
玻璃条：由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右（视石子粒径定）的玻璃条，长度由分块尺寸决定。 、
铜条：用≥3mm厚铜板，宽10mm左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm，穿铁丝备用。
颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。
其他：草酸、地板腊、φ0.5～1.0mm直径铅丝。

步骤/方法
一、抹找平层
⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。
二、嵌缝条安装
⑴找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。
⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm,分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。
⑶分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。
三、抹石子浆面层
⑴水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀，拌完后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。
⑵铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。
⑶石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。
⑷在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔时间不宜过长，一般可隔日铺抹。
⑸养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。
四、磨光
⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。
⑵磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。
　　A、用60～80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。
　　B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。
　C、补浆后需养护3～4天，再用100～150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。
　　D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护3～4天后，用180～240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。
⑶过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%~15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280~320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。
⑷上蜡抛光。按蜡：煤油=1：4的比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。



1.酸洗的作用是在磨石机的摩接力作用下，立即腐蚀细磨表面的突出部分，又将生成物挤压到凹陷部位，经物理和化学反应．使水磨石表面形成一层光泽膜。所以草酸(加氧化铝)溶液起到腐蚀和填补作用。
2.打蜡。抛光工序完成后，待地面干燥发白即可进行打蜡。打蜡分两次进行，先将配制成的地板蜡包在薄布内，在抛光后的地面均匀涂上一薄层，再用钉上细帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨第一次。而后再上蜡磨第二次上蜡工序完成后用锯未铺地保护。

不错，学习了！！

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